自動化設備

產品特色description

LaserDraw 雷射雕刻自動化設備是現代製造業中將雷射加工技術與自動化輸送、機械手臂及視覺辨識系統高度整合的智能生產系統。它能替代傳統人工上下料，達到 24 小時連續作業、高精準度、低錯誤率的流水線生產需求。

核心設備組成

根據材質配置光纖雷射（金屬）、CO₂ 二氧化碳雷射（非金屬如木材、壓克力）或 UV 紫光雷射（超精密、超薄材質）。

常見架構包含震動盤、輸送帶、多工位旋轉盤，或整合高效能的六軸機械手臂。

自動捕捉產品外形或特徵點，智慧修正放置角度誤差，嚴格確保雷雕位置精準。

整合雷射參數與自動化機構 (PLC/PC)，並可與工廠 MES 系統連線，實現生產數據數位化管理。

常見設備分類與架構

設備類型	技術特點	適用場景
輸送帶在線雷雕機	產品隨輸送帶不間斷流動，雷射進行飛行打標（Fly Marking）。	飲料瓶標記、食品包裝、流水線大量生產。
轉盤式多工位雷雕機	採用 4-8 個旋轉工位，上料、對位、雷雕、下料同步多軌進行。	電子元件、五金零件、車用開關。
機械手臂整合型	透過機械手臂進行精準取放，甚至能驅動工件做多軸翻轉雕刻。	3D 大弧面產品、不規則形狀金屬外殼。

自動化升級的核心優勢

工業級設備加工速度極快，最高可達每秒超過 1 個元件 (1.12 pcs/s) 的極速加工，且無須停機等待人工上下料作業。

整合先進的自動瑕疵檢測與視覺自動對位技術，全面防範因人為擺放疏忽或位移造成的材料報廢。

相比傳統油墨印刷，雷射雕刻屬於非接觸式加工，無須油墨與化學耗材，且加工字跡永久不掉色。